Тема 1.1. Назначение технологических добавок. Классификация технологических добавок

Назначение технологических добавок. Классификация технологических добавок. Примеры типичных представителей (пластицирующие добавки, диспергирующие добавки, гомогенизирующие добавки, повысители клейкости, уменьшители липкости, антистатики, промоторы перерабатываемости общего назначения, технологические добавки для резиновых смесей, наполненных кремнекислотными наполнителями).

Основные проблемы, которые позволяют решить технологически активные добавки (далее ТАД) (Processadditives):

· снизить внутримолекулярное взаимодействие в каучуке;

· снизить воздействие на оборудование в процессе переработки резиновых смесей;

· снизить образование загрязнений на формующих деталях;

· снизить температуру переработки при высоких скоростях;

· снизить деструкцию эластомера в процессе переработки;

· снизить накопление статического заряда на поверхности вулканизата;

· улучшить реологические свойства резиновых смесей;

· повысить совмещение эластомера с другими ингредиентами;

· увеличить производительность и снизить энергозатраты;

· как следствие перечисленных эффектов, получить изделия с минимумом дефектов.

Классификация технологических добавок для резиновых смесей приведена ниже (Таблица 1 и Таблица 2).


Таб. 1.Классификация технологических добавок для резиновых смесей

Группа

Оказываемое влияние, применение

Пластицирующие добавки, пептизаторы

(masticationaids)

Ускорение пластикации натурального каучука

Диспергирующие добавки, диспергаторы

(dispergators)

Повышение степени диспергирования наполнителей. Как правило, способствуют повышению однородности распределения наполнителей, в чем сходны с гомогенизаторами

Гомогенизирующие добавки, гомогенизаторы (homogenizingagents)

Способствуют равномерному распределению порошкообразных компонентов

Повысители клейкости (tackifiers)

Способствуют сохранению конфекционной клейкости при хранении полуфабрикатов

Уменьшителей липкости (stickiness reducers); лубриканты, (внешние смазки )

Повышают эффективность экструдеров; безопасность переработки и качество продукции.

Антистатики (antistatic agents)

Предотвращают образование статических зарядов при переработке и эксплуатации полимерных композиций

Промоторы перерабатываемости общего назначения и все добавки, не вошедшие в другие группы

Преимущества могут проявляться на всех или отдельных стадиях изготовления полуфабрикатов и изделий из эластомеров.

Возможно уменьшение «шубления», неровности поверхности, образования «рваной» кромки при шприцовании, неоднородности габаритов заготовок, «разбухаемости» экструдатов, проскальзывания, длительности цикла смешения, энергозатрат; повышение качества поверхности, скорости шприцевания, «растекаемости» смесей при формовании и вулканизации и т. д.

Таб. 2. Классификация технологических добавок для резиновых смесей, наполненных кремнекислотными наполнителями

Группа

Оказываемое влияние, применение

Традиционные ТАД, выполняющие функцию внутренних и внешних лубрикантов

Обеспечивают снижение вязкости и улучшение экструзионных характеристик резиновых смесей

Диспергаторы - гидрофобизирующие соединения, способные к «физическому» блокированию силанольных групп кремнекислотных наполнителей

Облегчение распределения кремнекислотных наполнителей в резиновых смесях

Диспергаторы - гидрофобизирующие продукты, способные к химическому взаи­модействию с силанольными группами кремнекислотных наполнителей

Облегчение распределения кремнекислотных наполнителей в резиновых смесях

Продукты, ускоряющие процессы силанизации бифункциональными и монофункциональными органосиланами, в том числе путем «связывания» продуктов реакции

Ускорение процессов силанизации

 

Последнее изменение: Tuesday, 23 February 2016, 21:49